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格鲁内瓦尔德作为一家在德国拥有三个生产基地的家族企业，在低压砂型铸造、模具制造和机械工程领域赢得了卓越声誉。公司提供涵盖铸造、铣削、装配和资质认证的全流程设计、工程与制造解决方案。

该企业的核心技术优势在于铝制部件（如车身结构、底盘系统和发动机组件）的低压砂型铸造。公司具备熔铸多种铝铁合金的能力，可为不同应用场景提供灵活解决方案。

通过运用有限元模拟模型，格鲁内瓦尔德能够优化铸造流程并精准预测模具填充、凝固过程、残余应力、收缩变形等关键参数，从而确保铸件精度与卓越品质。

依托两台尖端3D砂型打印机（ExOne S-Max KHP），企业实现了砂模与型芯的高效快速制造。同时采用H2O黑色涂层技术，在优化表面质量的同时显著降低硅酸铝消耗。

格鲁内瓦尔德专精于制造壁厚可达2毫米的大型高度集成部件，其低压铸造工艺能实现模具填充过程中平稳的层流运动，精确控制收缩与压力参数，从而形成可重复的高品质铸造流程。

企业提供涵盖热处理（针对非自硬铝合金）、精密矫形（确保完美几何形状）、数控加工（包括测量与资质认证等后处理工序）的全方位一体化解决方案。

现代化生产基地配备先进的模具再生部门技术，以及带余热回收功能的节能空调系统。空气净化流程使排出建筑物的空气洁净度常优于周边环境。

独创的热法砂再生技术可实现95%型砂的循环利用，彰显了企业对可持续制造的坚定承诺。

格鲁内瓦尔德已获得以下体系认证：

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