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弗里茨·温特公司斯塔塔伦多夫生产基地扩建与现代化改造
弗里茨·温特铸铁有限公司正持续投资面向未来的生产体系:目前其斯塔塔伦多夫总部生产基地正在进行全面的生产线扩建与现代化升级。该计划的核心环节是由克莱因设备工程股份公司提供总计约二十套SP-HL型气力输送系统。
SP-HL技术实现节能输送

坚固耐用的SP-HL输送机在全球范围内广泛应用,其特点是能实现连续且特别轻柔的物料输送。凭借精密的结构设计和优化的流体导向,该系统可降低设备磨损,并将能耗较传统压力容器系统减少高达50%——尤其在长距离输送中表现卓越。这为铸造厂的经济效益和生态平衡作出了重要贡献。
携手迈向"绿色生产"之路
通过该项目,弗里茨·温特与克莱因共同展现了提升资源效率和环境保护的决心。新设备将粉尘排放降至最低,确保符合严格的空气清洁标准,减少残渣等废弃物,并显著降低运营能耗。
这不仅使生产效率得到提升,更大幅增强了生产的可持续性。
新型制芯车间的集中粘结剂物流系统
与输送技术同步,新建的制芯车间配备了由克莱因设备工程提供的完全集成的粘结剂卸料、储存与供给系统。该系统的核心包括:
筒仓卡车卸料站、两个30立方米的双壁粘结剂组分储罐、以及通往制芯单元的双壁冗余供给管线(配备泄漏监测装置)。所有容器和管道系统均采用双重防护设计,确保最高水平的环境安全与运行可靠性——这对于满足严格的场地监管要求至关重要。
通过对现代气力输送技术和高安全性粘结剂物流系统的投资,弗里茨·温特延续了与克莱因设备工程的成功合作。成果体现在:物料流动效率显著提升,运营成本明显降低,以及向气候友好型铸造厂目标又迈出坚实一步。
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